유기안료의 응용

유기안료는 플라스틱, 잉크, 코팅 분야에 주로 사용되며, 코팅 분야가 약 35%를 차지한다. 연간 소비 증가율은 약 2.5%, 매출 증가율은 3%이다. 코팅에 사용되는 유기안료로는 모노아조옐로, 프탈레인안료 등이 있으며, 구체적으로는 건축용 코팅, 자동차 코팅, 코일 코팅 등 3대 분야에 적용된다.

건축용 도료 측면에서 라텍스 페인트의 중요한 구성요소인 유기안료의 선택과 사용은 라텍스 페인트의 색상 유지에 직접적인 영향을 미칩니다. 안료의 성능과 응용 분야를 이해하면 고품질 라텍스 페인트를 생산할 수 있습니다. 유기안료는 사용 중 물리적, 화학적 요인에 영향을 받지 않으며 일반적으로 사용되는 매체에 불용성이지만 항상 원래의 결정 상태로 존재합니다. 유기안료의 착색은 빛의 선택적 흡수와 산란에 의해 이루어진다.

자동차 도료의 경우, 자동차 도료에 사용되는 안료는 금속 표면 도료의 내후성, 내열성, 산성비 저항성, 자외선 저항성을 충족시켜야 하는 고품질 착색제입니다. 따라서 자동차 코팅에 유기 안료를 적용하려면 내광성, 내화학성, 마이그레이션 저항성 및 열 안정성이 있어야 합니다. 메탈릭 플래쉬 페인트 등 자동차 상도료의 경우 유기안료의 투명성이 높아 무기안료의 피복력을 보완해야 합니다.

코일코팅은 기능에 따라 탑코트(Top Coat), 프라이머(Primer), 백코트(Back Coat)로 구분됩니다. 프라이머의 주요 유형은 에폭시, 폴리에스테르, 폴리우레탄입니다. 상단 및 후면 코팅의 주요 종류로는 PVC 플라스틱 용융 접착제, 폴리에스테르, 폴리우레탄, 아크릴산, 플루오로카본, 실리콘 변성 폴리에스테르 등이 있습니다. 컬러판 생산과정에서는 아연도금판 1톤당 코일코팅 1kg이 소비되며, 안료를 이용한 상도가 전체 코팅 사용량의 약 70%를 차지합니다. 일반적인 색상으로는 화이트 그레이, 네이비 블루, 크림슨 등이 있으며, 화이트 그레이가 약 50%, 네이비 블루가 약 30%, 크림슨이 약 10%, 기타 색상이 약 10%를 차지합니다. 바다색과 진홍색의 유기안료는 코일 코팅 사용량의 약 3%-5%를 차지합니다.